工人正在进行主机安装。
车间内，工作人员正在对LED分光编带一体机进行功能测试。
标谱拥有国家级“专精特新小巨人”等多项国家级荣誉。
2011年，庹昌川、熊亚俊、何选民三个年轻人来到宝安，放弃了“大厂”高薪，开启创业之路。三个人的初心很简单，却又不简单：“不想被外资企业牵着鼻子走，想做中国人自己的半导体封测设备品牌，想要改变半导体产业卡脖子状态！”
半导体被称为“产业大米”，是所有电子产品生产都不可缺少的原材料之一，其重要性不言而喻。在2011年，我国半导体封测设备行业市场仍由国外知名企业垄断。就是在整体市场环境不利、技术上仰人鼻息的情况下，他们三个人成立了深圳市标谱半导体股份有限公司（下称“标谱”），开启了封测设备国产化的道路。
深耕封测设备国产化领域，扎根宝安产业沃土飞速成长，十四年的时间，标谱成长为一家拥有专利两百多项，并荣获国家级“专精特新小巨人”企业、国家级“高新技术”企业、广东省LED智能测试封装设备工程技术研究中心、广东省高成长中小企业、广东省知识产权示范企业、广东知名品牌、深圳知名品牌等多项荣誉的行业领头企业。不久前，标谱又荣获“2024年广东省省级制造业单项冠军企业”称号。“这份荣誉是对企业的肯定，也更加坚定了我们的发展信心。”标谱市场部总监吴美娟说。
创业
“不想被卡脖子 咱们就自己做”
回想起创业的初心，三位创始人都说其实很简单，就是想做中国人自己的半导体封测设备品牌，想要改变半导体产业卡脖子状态。简单来说，半导体制造流程为：芯片设计→晶圆制造→封装测试，在2011年，我国半导体封测设备行业市场仍由国外知名企业垄断，这些企业凭借较强的技术、品牌优势以及长时间积累，在高端封测设备市场占据领先地位。
“不想被卡脖子，咱们就自己做。”瞄准了半导体封测领域，标谱从成立之初就开启了自主研发之路，企业定位为集研发、制造、销售、服务于一体，专注于LED封测设备、被动元件封测设备、半导体封测设备及视觉检测等自动化设备的研发与供应。
封测设备国产化的道路挑战与机遇并存，比如市场空间大，性价比优势强，这也是标谱创立时的初衷——在保证用户体验、产品性能的前提下，不断地为客户降低成本、提升产品效率及稳定性。但是创业的艰难也确实让三位创始人有些“焦头烂额”：“最初确实非常艰难，面临着资金困难，技术也比不过国外企业，搞研发也并非一帆风顺。”“每天都像救火队员一样，解决各种类型客户的各种问题。”
尤其是集研发、制造、销售、服务于一体的全产业链发展模式，是标谱非常明确要走但特别艰辛的道路。“做好全产业链需要投入大量资金、时间和精力，小到一块钣金制造，大到核心技术研发，对每一个环节都要精准把控，但是优点也非常明显，产品质量、性能、交期、成本可以牢牢把控在自己手上，大大提高产品竞争力。”创始人庹昌川说，“我们想为客户提供终身服务，客户只需给标谱一次机会，那么以后更迭换代的事情就可以放心交给我们。”
当时国产品牌认可度低，大家对标谱的质量和效率都持怀疑态度，如何让客户对自己有信心？标谱推出了试机服务，有意向的客户直接把标谱的设备拿去试用，不满意就退回来，不收取任何费用，这项服务也让更多客户看到了标谱的信心。
庹昌川自豪地说：“我们有合作了十多年的老客户，他们现在还在使用标谱的设备。无论是个性定制、售后服务、零件更换、功能拓展、系统升级，客户所有的需求在标谱都能得到满足。”正是基于对标谱量产设备性能及研发制造实力的肯定，越来越多的企业将自身实现产能目标的设备交由标谱定制研发，让标谱成为他们共同发展的重要伙伴。
发展
“突破关键核心 从根本上促进发展”
创业之初，各类封装设备几乎全部被进口品牌垄断，想要“打造国产化封测品牌，助力中国半导体行业发展”谈何容易。从一开始，标谱的三位创始人就表明了只有掌握关键核心技术，才能从根本上促进发展的态度。
从企业的发展历程上可以看出，标谱一直坚持走自主研发、创新发展之路。2011年企业成立，开始视觉软件、影像系统、振动盘等自主研发生产；2013年先行研制推出碟片机；2015年在LED市场推出快速分光机，将行业分光机的速度拔高了一个维度，从此引领LED分光编带机市场，而后又推出了享誉全国的独家分光编带一体机。分光编带一体机集分光机与编带机的功能于一体，由2台设备集成为1台设备，单位时间内效率大幅提高，同时还可节省场地、能耗和人工，获得了大量客户的认可。目前，企业在LED分光与编带的市场占有率已达65%，年销售额已达6亿元。
可以说，从2015年开始，标谱开启了快速发展之路。但是三位创始人并没有得意于当下的成绩，而是开始着重于技术开发，引入强有力的研发人才，不断加大在封测设备领域的研发投入。2018年，标谱在保持LED分光编带领域领导者地位的前提下，积极拓展半导体和被动元件领域的新产品，研发出转塔式半导体分选机、被动元件测包机等一系列性能达国际水平的国产封测设备。2021年，标谱研制出用于芯片检测分选的芯片探针台和芯片分选机，这标志着标谱向更精细化、技术水平要求很高的半导体产业上游迈进了极大一步。2022年，标谱凭借强大的视觉研发团队，研制出六面外观检测机、整板AOI检测机等一系列视觉检测设备，让产品更加丰富。2023年，LED散料贴片机、LED固焊检测机、整板3D胶高检测机等相继上市。
“通过加大研发技术创新，加强人才培养，以高品质、高竞争力的封测设备赢得客户的支持与长期合作。”吴美娟告诉记者，现在公司拥有四大专业研发中心及百余名高水平研发人员，在整机研发、运动控制、AI算法、视觉系统、晶片转移等领域均达到国际领先水平。
扎根
“砥砺前行 我们未来可期”
走进标谱的测试车间，不少工作人员正在对LED分光编带机进行功能测试，还有不少工人正在打包机器，准备发货。正是凭借自主研发生产的LED分光编带机，2024年，标谱荣获“广东省省级制造业单项冠军企业”称号。
正在忙着检测的标谱生产经理常志勇也颇为自豪地给记者介绍手中的机器。“LED分光编带机是LED封装产品质量的重要保障，主要应用于照明和显示类LED封装环节，具有测试数据精准、运行速度快等特点，适用于SMD、CSP、IMD、COB等多种封装形式。现在，我们的机器被国内外主要LED封装生产厂家大量使用，已完全替代进口的分光测试和编带设备。”
“我们欣喜地看到行业逐渐成熟，但是竞争也更加激烈，所以想做出高性价比、客户广为接受的产品就更为不易。”吴美娟说，十四年来，标谱一直扎根宝安，汲取到很多“营养”，比如宝安发布的《宝安区培育发展半导体与集成电路产业集群实施方案（2023-2025年）》，很多利好的扶持政策让企业发展更有底气。“航城街道对企业的一些诉求响应速度也非常快，帮我们快速解决问题，消除企业发展的后顾之忧。”吴美娟说。
时至今日，凭借强劲的研发实力，标谱的产品国产化率越来越高，与进口设备的性能差距越来越小，而且产品早就走出国门，远销印度、越南、马来西亚、伊朗、韩国、菲律宾等国家。“现在我们正在布局并推进Mini LED、Micro LED晶圆点测及分选新技术的研发与应用。”吴美娟说，标谱已经瞄准了下一个赛道，将继续助力中国半导体产业发展。